video
Trubky AISI 4130

Trubky AISI 4130

Trubky AISI 4130 jsou bezešvé ocelové trubky vyrobené z vysoce-kvalitní 4130 chrom-molybdenové legované oceli, vyrobené v souladu s normou ASTM A519. Kvůli přítomnosti chrómu a molybdenu – jeho primárních legujících prvků – je tato slitina běžně označována jako „chrom-moly“. Ve srovnání se standardní nerezovou ocelí nebo nízkouhlíkovou ocelí vykazuje vynikající pevnost v tahu a meze kluzu. Jelikož jsou tyto trubky vyráběny procesem tažení za studena{10}}, vyznačují se vysokou rozměrovou přesností, takže se ideálně hodí pro aplikace v automobilových převodovkách, odpružení, brzdění a hnacích systémech.

Vnější průměr: 5mm-420mm (přizpůsobitelné)
Tloušťka stěny: 0,5 mm-55 mm (lze přizpůsobit)
Délka: Lze přizpůsobit na vyžádání
Standard: ASTM A519, dle požadavku zákazníka
Třída oceli: 4130.

Představení produktu

Popis produktů

 

Specifikace produktu

Normy ASTM A519
Třídy oceli 1010 1012 1015 1016 1017 1018 1019 1020 1021 1022 1025 1026 1030 1035 1040 1045 1050 1518 1524 1541 1330 4130 4137 4140
Ekvivalentní standardy EN 30CrMo4, DIN 1.7218, JIS SCM430
Vnější průměr (OD) 5mm-420mm
Tloušťka stěny (WT) 0,5mm-55mm
Délka Až 12 m nebo přizpůsobené
Povrchová úprava Leštěné,Ra Menší nebo rovno 1,6 μm
Výrobní proces Tažené za studena
Stav Tažené za studena-a žíhané (CD/AN)

 

Trubky AISI 4130, které prošly tepelným zpracováním kalením a popouštěním, mají vysokou pevnost a rázovou houževnatost při nízkých-teplotách. Jsou dobře-vhodné pro složité provozní podmínky při provozu vozidla-, jako je střídavé zatížení, hrbolaté nárazy a náhlé přetížení při brzdění.


Ocel 4130 je chrom-slitina molybdenu obsahující 0,8 % až 1,1 % chrómu a 0,15 % až 0,25 % molybdenu; navíc je díky nízkému obsahu uhlíku snadno svařitelný.


Legovaná ocel 4130 vykazuje vysokou pevnost a houževnatost, stejně jako příznivé vlastnosti tepelné pevnosti; udržuje si dostatečně vysokou-pevnost při teplotách pod 500 stupňů, i když jeho pevnost výrazně klesá při teplotě 550 stupňů.

 

Přizpůsobené služby

 

  1. TORICH nabízí mechanické leštění a elektrolytické leštění pro vnitřní i vnější povrchy, schopné dosáhnout zrcadlového lesku s drsností Ra menší nebo rovnou 0,8 μm. Díky tomu jsou naše produkty ideální pro aplikace, jako jsou přesná hydraulická vedení a komponenty palivových systémů v automobilovém průmyslu.
  2. Kromě legované oceli 4130 nabízíme širokou škálu materiálových možností, včetně: 1008, 1010, 1012, 1015, 1016, 1017, 1018, 1019, 1020, 1021, 1022, 10265, 1035, 1035 1040, 1045, 1050, 1518, 1524, 1541, 1330, 1335, 1340, 1345, 3140, E3310, 4012, 4023, 4024, 40287, 40287, 40287, 4 4047, 4063, 4118, 4130, 4137, 4140, 4142, 4145, 4147, 4150, 4320, 4337 a další.
  3. U našich trubkových výrobků poskytujeme služby obrábění vnitřních a vnějších závitů a také přesné řezání drážek pro těsnicí kroužky a upevňovací součásti.

 

Chemické složení

Živel C (%) Mn (%) Si (%) P (%) max S (%) max Cr (%) Po (%)
AISI 1330 0.28–0.33 1.60–1.90 0.20–0.35 0.035 0.040 - -
AISI 4130 0.28–0.33 0.40–0.60 0.15–0.35 0.035 0.040 0.80–1.10 0.15–0.25
AISI 4140 0.38–0.43 0.75–1.00 0.15–0.35 0.035 0.040 0.80–1.10 0.15–0.25

 

Mechanické vlastnosti

Vlastnictví Pevnost v tahu (MPa) Mez kluzu 0,2 % (MPa) Prodloužení (%) Tvrdost (HB)
AISI 1330 530 – 630 400 – 500 Větší nebo rovno 22 170 – 200
AISI 4130 560 – 670 460 – 560 Větší nebo rovno 20 187 – 217
AISI 4140 655 – 850 415 – 655 Větší nebo rovno 17 197 – 255

 

Možné alternativní stupně

 

  1. Pro -kritické, nízko{1}}zátěžové automobilové součásti lze použít nízkouhlíkovou ocel AISI 1020/1026-; po tepelném zpracování může jeho pevnost v tahu dosáhnout přibližně 50 % pevnosti oceli 4130, což nabízí nákladově-efektivní řešení.
  2. Pro malé, přesné automobilové díly-zejména ozubená kola, čepy a hřídele, které vyžadují povrchové kalení v kombinaci s vysokou houževnatostí jádra{1}}je vhodnou volbou AISI 862, protože jeho vlastnosti pro tváření za studena- jsou lepší než u 4130.
  3. Pro aplikace vyžadující odolnost vůči drsnému prostředí-, jako jsou pobřežní oblasti s vysokým obsahem soli nebo prostředí zahrnující chemickou korozi, by měla být vybrána austenitická nerezová ocel 304 nebo 316 pro její vynikající odolnost proti korozi.

 

aplikační oblasti

 

Ocel ASTM A519 AISI 4130 se vyznačuje mimořádnou odolností proti únavě, vysokou pevností a vysokou houževnatostí, díky čemuž je vhodná pro automobilové systémy-včetně převodovek, hnacích hřídelí a dalších součástí hnacího ústrojí; tlumiče, nosné-konstrukční prvky závěsných systémů; stejně jako závodní ochranné klece, hydraulické a palivové systémy, mimo jiné.

 

 

Zobrazit produkty

AISI 4130 Tubes 11
AISI 4130 Tubes 33

 

Testovací zařízení

Eddy Current Flaw Detector
Detektor poruch vířivých proudů
Hydraulic Universal Testing Machine
Hydraulický univerzální zkušební stroj
Intergranular Corrosion Tester
Tester mezikrystalové koroze

 

Tovární vybavení

Pickling Equipment

Zařízení na moření

Polishing Equipment
Leštící zařízení
Cold drawing equipment
Zařízení pro tažení za studena

 

 

Balíček produktů

 

Nabízíme širokou škálu možností balení, včetně plastových koncovek, tkaných tašek, dřevěných beden a železných rámů. K dispozici jsou také vlastní obalová řešení, logo branding a další personalizované požadavky, které splňují specifické potřeby zákazníků.

 

package
package1
 
package2

FAQ

 

Otázka: Může být potrubí svařeno?

A: Ano. AISI 4130 vykazuje dobrou svařitelnost; doporučuje se však předehřátí (150–300 stupňů) a tepelné zpracování po-svaření, aby se zabránilo praskání u vysoce namáhaných automobilových součástí{5}}.

Otázka: Jaká opatření na ochranu proti korozi-používáte při balení?

Odpověď: Hadičky jsou jednotlivě baleny s plastovými koncovkami pro utěsnění portů. Vnitřní i vnější povrchy jsou potaženy automobilovým -kvalitním, dlouhotrvajícím{2}}korozním-olejem a materiál je dodáván v dřevěných bednách. To zajišťuje ochranu proti rzi po dobu 6 až 12 měsíců během námořní přepravy a skladování. Kromě toho můžeme na vyžádání poskytnout přizpůsobená řešení balení a označování.

Otázka: Můžete poskytnout služby lokálního tepelného zpracování nebo povrchového kalení?

A: Ano. U trubek určených pro součásti, jako jsou objímky, čepy a drážkované hřídele automobilů, nabízíme lokalizované indukční kalení a také nauhličování, nitridaci a karbonitridaci. Tyto procesy umožňují povrchové tvrdosti dosáhnout 58–62 HRC.

 

Populární Tagy: trubky aisi 4130, Čína, dodavatelé, výrobci, továrna, přizpůsobené, velkoobchod, cena, OEM, mlýn, výrobce, na prodej

Odeslat dotaz

whatsapp

teams

E-mail

Dotaz

Taška