Popis produktů

Naše výhody

1. Kvalita svaru

Titanová svařovaná trubka využívá pokročilou technologii svařování TIG, což má za následek rovnoměrné pronikání svaru a hladký, čistý svar.
Trubky procházejí zkouškou vířivými proudy a ultrazvukem, aby byla zajištěna integrita svaru, a přísné testování mechanických vlastností zajišťuje, že svar má mechanickou pevnost srovnatelnou se základním materiálem.

2. Silná odolnost proti korozi

Svarové švy našich titanových trubek jsou během procesu svařování pečlivě chráněny a po svaru procházejí mořením a pasivací, aby se zvýšila jejich odolnost proti korozi.
Titanová svařovaná trubka prochází po svařování tepelným zpracováním s žíháním, aby se zlepšila tažnost, obnovila se odolnost proti korozi a zlepšila se dlouhodobá -stabilita, díky čemuž jsou vhodné pro aplikace s tlakem a přenosem tepla.

3. Přesný povrch a rozměry

Naše titanové trubky mají leštěný povrch, který snižuje tření a odpor proudění, díky čemuž jsou ideální pro výměníky tepla a kondenzátory, což zlepšuje účinnost přenosu tepla. Pro aplikace s vysokou-čistotou, jako jsou farmacie a biotechnologie, je k dispozici vnitřní leštění povrchu nebo elektrolytické leštění.
Každá titanová trubka TORICH je kontrolována pokročilými měřicími nástroji, aby bylo zajištěno, že vnější průměr, tloušťka stěny, přímost a délka splňují normy ASTM B862 nebo požadavky zákazníků.

4. Výborná zpracovatelnost

Naše svařované trubky mají vysokou tažnost a lze je ohýbat za studena nebo za tepla pro složité vedení ve výfukových a kapalinových systémech.
Naše titanové-svařované trubky jsou univerzální a snadno se zpracovávají. Lze je řezat, ohýbat, tvarovat, obrábět a svařovat bez ovlivnění jejich pevnosti nebo odolnosti proti korozi.

5. Kontrola kvality

Naše titanové svařované trubky procházejí přísným testováním chemického složení, testováním mechanických vlastností a -nedestruktivním testováním, abychom zajistili, že kvalita potrubí splňuje normy ASTM B862 nebo požadavky zákazníků.
Certifikováno PED, AD2000, DNV, TüV, ISO 9001, ISO 14001, CE a dalšími certifikacemi pro zajištění kvality potrubí.

Automobilový průmysl: Výfukové systémy pro-vyšší automobily a závodní vozidla
Chemický a petrochemický průmysl: Výměníky tepla, procesní potrubí atd.
Odsolování mořské vody a mořské systémy: Používá se v potrubích pro příjem mořské vody, potrubích pro vypouštění solanky a zařízení pro odsolovací zařízení atd.
Výroba energie: Používá se v kondenzátorech, systémech chladicí vody a pomocných potrubích v tepelných a jaderných elektrárnách atd.
Ropa a plyn: Používá se v pomocném potrubí, chladicích systémech a součástech náchylných ke korozi- vystavených mořské vodě nebo korozivním procesním kapalinám.

Alternativní ročníky	Důvody
ASTM A312 TP304 / TP316	Ve srovnání s titanem má nižší materiálové náklady a dobrou odolnost proti korozi, díky čemuž je vhodný pro potrubí chemických procesů se středním rizikem koroze.
ASTM A790 UNS S32205	Má vyšší pevnost než austenitická nerezová ocel a je vhodná pro výměníky tepla vystavené médiím obsahujícím chlorid-.
Incoloy 825/ Inconel 625	Vyznačuje se vynikající odolností vůči silným kyselinám a vysokoteplotní-korozi, takže je vhodný pro chemické reaktory a tepelné výměníky.