Popis produktů
Specifikace produktu
| Normy | ASTM A312 / ASME SA312 |
| Třídy oceli | TP XM-19 TP XM-10 TP XM-11 TP XM-15 TPXM-29 304 304L 304H 304LN 309S 309H 310S 316 316L 316LN 317 321 347 347H 348 904L atd. |
| Ekvivalentní standardy | EN 10216-5, JIS G3459, GOST 9941 |
| Vnější průměr (OD) | 6 mm – 630 mm |
| Tloušťka stěny (WT) | 0,5 mm – 55 mm |
| Délka | 6/12 m |
| Povrchová úprava | Žíhané, mořené, pasivované |
| Výrobní proces | Tažení za studena, válcování za studena, svařování TIG, rozpouštěcí žíhání |
| Stav | Roztok žíhán |
Závody na zpracování ropy a plynu vyžadují materiály schopné odolávat střídavým vysokým a nízkým teplotám a také kolísání tlaku. Trubka z austenitické nerezové oceli si zachovává stabilní mechanické vlastnosti v rozsahu provozních teplot -196 stupňů až 870 stupňů a nabízí vynikající odolnost proti nárazu a únavě.
Jeho austenitická mikrostruktura poskytuje vynikající tažnost-s prodloužením 35 % nebo více-a umožňuje-svařování na místě bez předehřívání nebo tepelného zpracování po{4}}svaření, čímž se výrazně zkracuje doba instalace. Kromě toho zahrnutí 2,0–3,0 % molybdenu do jakostí TP316/316L umožňuje odolnost vůči korozi způsobené sulfidy, oxidem uhličitým a chloridovými ionty v prostředí ropy a plynu.
Přizpůsobené služby
- TORICH nabízí přizpůsobení pro ne-standardní rozměry, podporuje bezešvé trubky s vnějším průměrem do 630 mm a svařované trubky do 1800 mm.
- Služby zahrnují vnitřní a vnější zrcadlové leštění (Ra menší nebo rovno 0,4 μm), přesné tažení drátu, matné pískování a vylepšené moření a pasivaci.
- Možnosti zpracování zahrnují ohýbání trubek, rozšiřování, pěchování, úkosování konců, svařování koncovek a před{0}}montáž přírub.
Chemické složení
| Prvek (%) | C | Cr | Ni | Mo | Mn | Si |
|---|---|---|---|---|---|---|
| TP304L | Menší nebo rovno 0,030 | 18.0–20.0 | 8.0–12.0 | - | Menší nebo rovno 2,0 | Menší nebo rovno 1,0 |
| TP316L | Menší nebo rovno 0,030 | 16.0–18.0 | 10.0–14.0 | 2.0–3.0 | Menší nebo rovno 2,0 | Menší nebo rovno 1,0 |
Mechanické vlastnosti
| Vlastnictví | Pevnost v tahu (MPa) | Mez kluzu (MPa) | Prodloužení (%) | Tvrdost (HRB) |
|---|---|---|---|---|
| TP304L | Větší nebo rovno 485 | Větší nebo rovno 170 | Větší nebo rovno 35 | Menší nebo rovno 90 |
| TP316L | Větší nebo rovno 485 | Větší nebo rovno 170 | Větší nebo rovno 35 | Menší nebo rovno 90 |
Možné alternativní stupně
- Pro vysokoteplotní doprovodné otápění nebo procesní výstupní potrubí přesahující 400 stupňů lze zvolit nerezovou ocel TP321 nebo TP347, aby se zabránilo vysrážení karbidu chrómu při dlouhodobém vystavení vysokým-teplotám.
- Pro standardní procesní podmínky ropy a plynu zahrnující mírnou korozi, okolní teploty a nízké tlaky jsou vhodnou volbou nerezové oceli TP201 nebo TP302; nabízejí cenově-efektivní alternativu k TP304.
- Pro náročné provozní podmínky,-jako jsou podmínky s vysokým obsahem síry nebo chloridů, je vhodnou volbou 904L ultra-vysoká{4}}austenitická nerezová ocel, protože odolává silným kyselinám a korozi s vysokým obsahem chloridových iontů, takže je vhodná pro vysoce korozivní procesní potrubí při rafinaci ropy a plynu.
aplikační oblasti
- Procesní potrubí, přenosová vedení a potrubí separátorů v jednotkách na zpracování ropy
- Potrubí na zpracování plynu, potrubí dehydratační jednotky a pomocné potrubí kompresoru v závodech na zpracování zemního plynu
- Potrubí pro přepravu chemikálií, potrubí reaktoru a připojení technologických zařízení v petrochemických jednotkách
- Chladicí okruhy, potrubí kondenzátoru a připojení výměníků tepla v systémech výměny tepla
Zobrazit produkty
Testovací zařízení
Tovární vybavení
Zařízení na moření
Leštící zařízení
Zařízení pro tažení za studena
Balíček produktů
FAQ
Otázka: Jak by měly být vybírány bezešvé a svařované trubky ASTM A269 pro ropné a plynárenské aplikace?
Odpověď: Bezešvé trubky jsou preferovány pro vysokotlaké, vysoce korozivní a hlavní potrubní sítě; přesné-svařované trubky jsou vhodné pro středně-až-nízkotlaké-tlaké, středně korozivní a pomocné potrubí.
Otázka: Jak je zajištěna kvalita svaru svařovaných trubek?
A: Svařované trubky se vyrábějí pomocí automatického svařování wolframovým inertním plynem (TIG) bez přídavného materiálu; po-svaření procházejí tažením za studena a žíháním za studena napříč všemi specifikacemi, aby se zajistilo, že mikrostruktura svaru odpovídá mikrostrukturě základního kovu . 100% vířivými proudy nebo je dostupné rentgenové testování.
Otázka: Jaké jsou běžné povrchové úpravy procesního potrubí?
A: Žíhání a moření (AP) kombinované s externím leštěním jsou nejběžnější metody; poskytují účinnou povrchovou pasivaci a zároveň zajišťují atraktivní a trvanlivou povrchovou úpravu. Pro aplikace zahrnující čistý kyslík nebo vysoce-čisté médium se doporučuje Bright Annealing (BA) nebo elektrolytické leštění.
Populární Tagy: austenitické trubky z nerezové oceli, Čína, dodavatelé, výrobci, továrna, přizpůsobené, velkoobchod, cena, OEM, mlýn, výrobce, na prodej
