Jak vyrobit bezproblémovou ocelovou trubku?

Jul 31, 2025 Zanechat vzkaz

I. Proces výrobního procesu horkého - válcované hladce

 

  • Příprava surovin:Vyberte Cylindrical, High - kvalitní ocelové ingoty nebo nepřetržitě obsazené kulaté sochory.
  • Topení:Billet je zahříván v peci na teplotu plastické deformace (obvykle kolem 1200 stupňů, v závislosti na ocelovém stupni), změkčení a usnadňuje práci.
  • Pronikavý:Toto je klíčový krok v bezproblémové výrobě potrubí. Vyhřívaná sochola je přiváděna do piercingového mlýna (obvykle kříž - Rolling Piercer nebo tlakový piercer).
  • Rolling:Dutává sochola (nazývaná drsná trubice) po piercingu má nerovnoměrnou tloušťku stěny a hrubý vnitřní povrch, což vyžaduje další válcování, aby se snížila tloušťka stěny, protahovala ji a vyhladila jeho kulatost. Běžně používaná zařízení zahrnuje automatické trubkové mlýny, kontinuální trubkové mlýny, tři - Mills/Assel Mills, potrubí zvednuté mlýny a extruders.
  • Dimenzování:Válcovaná ocelová trubka (nazývaná drsná trubice) musí dosáhnout přesného vnějšího průměru a dobrou kulatost. Tento proces je obvykle dokončen pomocí dimenzovacího mlýna (několik dvou - mlýnů) nebo úseku redukujícího mlýna (více - nebo tři - Roll tandemové mlýny, které vytvářejí napětí mezi přední a zadní stojany, což současně snižuje průměr a tloušťku stěny). K tomuto procesu obvykle dochází při teplotě válcování.
  • Chlazení:Válcovaná ocelová trubka je ochlazena na teplotu místnosti na chladicím loži nebo pěším paprsku.
  • Narovnání:Ochlazené ocelové potrubí se může ohýbat a musí být narovnána v narovnání.
  • Ořezávání, vzorkování a inspekce:Nepravidelnosti na koncích potrubí jsou oříznuty a vzorky jsou užívány pro testování mechanických vlastností a chemického složení. Provádí se také nedestruktivní testování (jako je testování ultrazvukového a vířivého proudu), spolu s hydrostatickým testováním, rozměrem a vizuální kontrolou.
  • Balení a skladování:Kvalifikované produkty jsou postřikované - označeny, naolejované (pro prevenci rzi) a spojeny pro skladování.

 

Production Process Of Hot-Rolled Seamless Pipe

 

Ii. Proces výrobního procesu nakreslené/studené válcované hladké trubky

 

  • Příprava surovin:Jako surovina se používají hotové trubky nebo semifinále -, které obvykle produkované válcováním teply (nazývané trubice).
  • Mocling:Povrchová stupnice je odstraněna.
  • Mazání:Fosfting a saponifikace se provádějí na trubici, aby se snížilo tření během následného kresby.
  • Studená kresba:Jeden konec namazané trubice je sevřen a protažen jednou nebo více otvory (Dies) pomocí externí síly (řetěz nebo stroj na kreslení trubice). Vnější průměr je zmenšen a tloušťka stěny se může lišit (kontrolovaná s mandrelem nebo bez manrelu). K odstranění pracovního tvrzení je nutné střední žíhání. Mohou být vyrobeny extrémně dlouhé trubice.
  • Válcování za studena:Používá se multi -- roll Cold Rolling Mill (například dva - Cyklický chladný mlýn nebo multi - Roll Cold Rolling Mill). Blank trubice je umístěn na zužující se peru a válcoval se tam a zpět přes variabilní kříž - sekcí průchod, dosažení velké deformace, extrémně vysokou dimenzionální přesnost, povrchovou úpravu a dobrou uniformitu tloušťky stěny. Vyžaduje se také střední žíhání.
  • Tepelné zpracování:Po práci na chladu se žíhání, normalizace, zhášení, temperování a další tepelné ošetření provádí podle požadavků na produkty k dosažení požadované mikrostruktury a vlastností.
  • Dokončení:Narovnání, řezání, inspekce (rozměrový, povrch, non - Destruktivní testování, testování tlaku vody atd.) A obaly.

 

Production Process Of Cold DrawnCold Rolled Seamless Pipe

Odeslat dotaz

whatsapp

teams

E-mail

Dotaz