1 Chromoly Hadice

Naše trubice 1 Chromoly je bezešvá trubka z chrom-molybdenové slitiny vyrobená podle norem ASTM A519, využívající materiály 4130 a 4140. Vyznačuje se nejen vysokou pevností, ale také houževnatostí a odolností proti únavě. Běžně se používá v leteckém a automobilovém průmyslu.
Vnější průměr: 1 palec (25,4 mm) (přizpůsobitelné)
Tloušťka stěny: Přizpůsobitelná (0,065"–0,250" běžné)
Délka: Lze přizpůsobit na vyžádání
Třída oceli: 4130,4140,1020 1010 1012 1015 1016 1017 1018 1019 1020 1021 1022 1025 1026 1030 1035
Normy: ASTM A519. Nebo dle specifikace zákazníka.

Popis produktů

Naše výhody

1. Vysoká pevnost

Naše trubice 1 Chromoly se mohou pochlubit výjimečnou mechanickou pevností při výrazně nižší hmotnosti než běžná uhlíková ocel. Přísné testování mechanických vlastností a tvrdosti zajišťuje, že si trubice zachovává vysokou pevnost bez zvýšení hmotnosti, což je ideální pro automobilový a letecký průmysl.

2. Vysoká rozměrová přesnost

Naše trubky jsou vyráběny pomocí přesného procesu tažení za studena-, jehož výsledkem je jednotná tloušťka stěny a hladký vnitřní povrch. Přísné kontroly rozměrů zajišťují shodu s normami ASTM A519 a zaručují kompatibilitu s konstrukčními normami pro letecký a automobilový průmysl.

3. Dobrá tvarovatelnost

Naše trubky vykazují vynikající svařitelnost a dobrou tvarovatelnost, prokazující dobrou odezvu na svařování TIG/MIG a také na tepelné zpracování, jak je indikováno testováním tvrdosti zóny svaru. To zajišťuje čisté svary a zabraňuje praskání při ohýbání.

4. Kvalita produktu
Naše potrubí prochází testováním vířivými proudy, ultrazvukovým testováním a hydrostatickým testováním, abychom zajistili nepřítomnost vnitřních trhlin, delaminace nebo povrchových defektů. Pro zajištění úplné sledovatelnosti je poskytován certifikát továrního testu (EN 10204 3.1).

5. Přizpůsobené služby

Nabízíme přizpůsobené velikosti a řešení tepelného zpracování přizpůsobené potřebám vaší aplikace. Provádíme povrchové úpravy jako moření, leštění nebo nátěry. Nabízíme také OEM výrobu pro vaši vlastní značku nebo hromadnou výrobu.

aplikační oblasti

Závodní klece, podvozek a komponenty zavěšení
Konstrukce letadel, součásti podvozku a řídicí systémy
Rámy jízdních kol a lehké mechanické konstrukce
Trubky, hřídele a nápravy vysokotlakých strojů{0}}
Komponenty průmyslových strojů a nástrojů
Ropná a plynová zařízení vystavená vysokému namáhání
Motocykly, terénní{0}}vozidla a konstrukční rámy

Třídy oceli

4130: S relativně nízkým obsahem uhlíku má dobrou svařitelnost a tvarovatelnost, díky čemuž je vhodný pro rámy letadel a podvozky.
4140: S mírně vyšším obsahem uhlíku než 4130 má vyšší tvrdost a odolnost proti opotřebení. Je široce používán v klikových hřídelích, nápravách, ozubených kolech a dalších součástech převodového systému v automobilech a těžkých strojích.

Chemické složení

Živel	C (%)	Mn (%)	Si (%)	Cr (%)	Po (%)	S/P (%)
4130	0.28–0.33	0.40–0.60	0.15–0.35	0.80–1.10	0.15–0.25	Menší nebo rovno 0,04
4140	0.38–0.43	0.75–1.00	0.15–0.30	0.80–1.10	0.15–0.25	Menší nebo rovno 0,04

Mechanické vlastnosti

Vlastnictví	Pevnost v tahu (MPa)	Mez kluzu (MPa)	Prodloužení (%)	Tvrdost (HB)
4130 (normalizováno)	560–670	435–460	25–30	149–197
4140 (kalené a temperované)	850–1000	650–700	18–25	197–237

Možné alternativní stupně

Alternativní ročníky	Důvody
1020 / 1026	Uhlíková ocel je ekonomická, ale má nižší pevnost.
4145	Legovaná ocel nabízí lepší prokalitelnost a odolnost proti namáhání.
304 / 316L	Nerezová ocel je vhodná pro aplikace odolné proti korozi-.